ફ્લેક્સો પ્રિન્ટીંગ મશીનટેપના તણાવને સતત રાખવા માટે, કોઇલ પર બ્રેક સેટ કરવી આવશ્યક છે અને આ બ્રેકનું જરૂરી નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે.મોટાભાગના વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ મશીનો ચુંબકીય પાવડર બ્રેક્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉત્તેજના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

①જ્યારે મશીનની પ્રિન્ટિંગ ઝડપ સ્થિર હોય, ત્યારે ખાતરી કરો કે ટેપનું ટેન્શન સેટ નંબરના મૂલ્ય પર સ્થિર છે.

②મશીન સ્ટાર્ટઅપ અને બ્રેકિંગ દરમિયાન (એટલે ​​​​કે, પ્રવેગક અને મંદી દરમિયાન), સામગ્રીના પટ્ટાને ઓવરલોડ થતા અટકાવી શકાય છે અને ઈચ્છા મુજબ છોડવામાં આવે છે.

③ મશીનની સતત પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ દરમિયાન, મટીરીયલ રોલના કદમાં સતત ઘટાડા સાથે, મટીરીયલ બેલ્ટના તાણને સતત રાખવા માટે, બ્રેકીંગ ટોર્ક તે મુજબ બદલાય છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામગ્રીનો રોલ સંપૂર્ણ રીતે ગોળાકાર નથી, અને તેનું વિન્ડિંગ ફોર્સ ખૂબ સમાન નથી.સામગ્રીના આ બિનતરફેણકારી પરિબળો છાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઝડપથી અને વૈકલ્પિક રીતે ઉત્પન્ન થાય છે, અને બ્રેકિંગ ટોર્કની તીવ્રતાને રેન્ડમલી બદલીને દૂર કરી શકાતા નથી.તેથી, મોટાભાગના અદ્યતન વેબ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર, સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત ફ્લોટિંગ રોલર ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.નિયંત્રણ સિદ્ધાંત છે: સામાન્ય પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં, ચાલતા સામગ્રીના પટ્ટાનું તાણ સિલિન્ડરની સંકુચિત હવાના દબાણ જેટલું હોય છે, પરિણામે ફ્લોટિંગ રોલરની સંતુલન સ્થિતિ બને છે.તણાવમાં કોઈ પણ થોડો ફેરફાર સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાની એક્સ્ટેંશન લંબાઈને અસર કરશે, જેનાથી ફેઝ પોટેન્શિઓમીટરના પરિભ્રમણ કોણને ચલાવશે, અને કંટ્રોલ સર્કિટના સિગ્નલ ફીડબેક દ્વારા ચુંબકીય પાવડર બ્રેકના ઉત્તેજના પ્રવાહમાં ફેરફાર થશે, જેથી કોઇલ બ્રેકિંગને અટકાવી શકે. બળ સામગ્રી અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.બેલ્ટ ટેન્શન વધઘટ આપમેળે અને રેન્ડમલી એડજસ્ટ થાય છે.આમ, પ્રથમ તબક્કાની તાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ રચાય છે, જે બંધ-લૂપ નકારાત્મક પ્રતિસાદ પ્રકાર છે.